鑄造熔煉爐控制流程，鑄鐵熔煉工藝怎樣控制？

很多人在購(gòu)買工業(yè)爐和干燥設(shè)備時(shí)都很關(guān)心鑄造熔煉爐控制流程，鑄鐵熔煉工藝怎樣控制？的問(wèn)題，畢竟多數(shù)為定制產(chǎn)品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產(chǎn)需要的設(shè)備，下面小編就針對(duì)鑄造熔煉爐控制流程，鑄鐵熔煉工藝怎樣控制？這一問(wèn)題整理了些答案，供大家參考：

相同材質(zhì)（牌號(hào)）球墨鑄鐵件的工藝流程，存在不少區(qū)別，工藝流程主要由幾方面決定：

零件的結(jié)構(gòu)及形狀、零件的使用環(huán)境和性能要求、零件的內(nèi)部檢驗(yàn)和表面驗(yàn)收。當(dāng)然，即便是相同材質(zhì)，化學(xué)成分也是有差異的：這種差異會(huì)使相同材質(zhì)（牌號(hào)）的鑄件金相組織產(chǎn)生變化；鑄造、熔煉工藝方案設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生缺陷，或內(nèi)部不能實(shí)現(xiàn)合理補(bǔ)縮；

中小件球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝流程可參考以下內(nèi)容：圖紙分析、鑄造、熔煉工藝方案確定、模具制作、工裝（砂箱、冷鐵等）準(zhǔn)備、造型、熔煉、球化處理、孕育處理、澆注、保溫、打箱、清理打磨（落砂與拋丸、清理澆冒系統(tǒng)皮縫等）、化學(xué)及性能試驗(yàn)、零件外觀檢驗(yàn)、合格產(chǎn)品入庫(kù)。

程序看起來(lái)不是很多，但一個(gè)工序控制不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生缺陷，所以，進(jìn)一步落實(shí)每道工序的可靠性最終決定改零件的成品率！

 

鑄鐵熔煉如果沒(méi)有特別指明通常指的應(yīng)該是灰鑄鐵熔煉：（如下指的是電爐生產(chǎn)）

1、配料：按照不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，確定合適的化學(xué)成分；

2、加料順序必須控制，尤其是Mn。

3、熔煉出爐溫度的控制：根據(jù)產(chǎn)品的壁厚和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度來(lái)確定；

4、澆鑄溫度的控制：同上

如果是沖天爐熔煉的話：

1、配料控制：這里主要是考慮不同修爐方式?jīng)Q定元素的燒損率；

2、修爐必須檢查，制作工藝卡，讓修爐人員熟記關(guān)鍵的幾個(gè)尺寸；

3、上料的控制：注意底焦加入量的確定，做實(shí)好后必須檢測(cè)其高度是否合適；

4、熔煉過(guò)程中注意各風(fēng)眼的觀測(cè)；

5、注意熔渣的觀測(cè)

以上就是關(guān)于鑄造熔煉爐控制流程，鑄鐵熔煉工藝怎樣控制？的內(nèi)容，如果大家對(duì)該產(chǎn)品感興趣還是建議聯(lián)系廠家咨詢下！