熱風(fēng)干燥設(shè)備的優(yōu)缺點

　　熱風(fēng)干燥設(shè)備的優(yōu)點：

　　1.氣固兩相傳熱傳熱的表面積比較大，固態(tài)顆粒物在氣流中高度分散化呈懸浮情況，如此一來使氣固兩相相互間的傳熱傳熱表面積比較大大增加。因為選用較高氣速，促使氣固兩相問的相對運動也較高，不但使氣固兩相具備過大的傳熱面積，同時體積熱傳導(dǎo)也十分高。因為固態(tài)顆粒物在氣流中高度分散化，促使物料的臨界濕的含量極大的降低。

　　2.熱效高，干燥時間長，處理量大氣流干燥選用氣固二相并流操控，如此一來能夠相應(yīng)高溫的熱介質(zhì)來進(jìn)行干燥，且物料的濕的含量愈大，干燥介質(zhì)的溫度能夠愈高。

　　3.氣流干燥設(shè)備構(gòu)造簡易，生產(chǎn)量大，操控便捷，氣體干燥設(shè)備的設(shè)施投入費用較小在氣流干燥操作系統(tǒng)中，把干燥、粉碎、篩分、傳送等單位過程聯(lián)合操作，流程優(yōu)化并易于自動化控制。

　　熱風(fēng)干燥設(shè)備的缺點：

　　熱風(fēng)干燥操作系統(tǒng)的流動壓力過大，必需選用高壓或中壓送風(fēng)機，動力損耗過大。氣流干燥所相應(yīng)的氣速高，流量大，常常須要選用尺寸大的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，造成設(shè)施體積大，占地面大。氣流干燥對干燥荷載很敏感，固態(tài)物料傳送量過大時，氣力輸送系統(tǒng)就不可正常操控。

　　傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥機介紹

　　傳統(tǒng)熱風(fēng)機為了把材料中的水分蒸發(fā)掉，會利用電熱加熱后的熱風(fēng)對材料進(jìn)行高溫干燥。但是由于天氣因素，干燥的天氣和潮濕的天氣，空氣中的含水率都會不一樣，干燥的效果也會不相同。傳統(tǒng)的熱風(fēng)機，電熱要先加熱進(jìn)風(fēng)的空氣，如果天氣過于潮濕進(jìn)來的空氣中含有很高的水分，材料就很難達(dá)到干燥目的。

　　簡述熱風(fēng)干燥的基本原理

　　熱風(fēng)機通電后，鼓風(fēng)機把空氣吹送到加熱器里，令空氣從螺旋狀的電熱絲內(nèi)、外側(cè)均勻通過，電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量與通過的冷空氣進(jìn)行熱交換，從而使用出風(fēng)口的風(fēng)溫升高。出風(fēng)口處的K型熱電偶及時將探測到的出風(fēng)溫度反饋到溫控儀，儀表根據(jù)設(shè)定的溫度監(jiān)測著工作的實際溫度，并將有關(guān)信息傳遞回固態(tài)繼電器進(jìn)而控制加熱器是否工作。同時，通風(fēng)機可利用風(fēng)量調(diào)節(jié)器(變頻器、風(fēng)門)調(diào)節(jié)吹送空氣的風(fēng)量大小