真空電弧熔煉使用方法，真空自耗電極電弧爐怎么操作

提問時間：2021-07-14 15:25 問題熱度：

很多人在購買工業(yè)爐和干燥設(shè)備時都很關(guān)心真空電弧熔煉使用方法，真空自耗電極電弧爐怎么操作的問題，畢竟多數(shù)為定制產(chǎn)品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產(chǎn)需要的設(shè)備，下面小編就針對真空電弧熔煉使用方法，真空自耗電極電弧爐怎么操作這一問題整理了些答案，供大家參考：

本設(shè)備適合于下列條件工作：

1．環(huán)境溫度在5~40℃范圍內(nèi)。

2．海拔不超過1400米。

3．相對濕度不超過90%。

4．在沒有劇烈震動和顛簸，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體的房間。

二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1．熔煉金屬量：1kg（以鈦計(jì)）

2．工作電壓：20~45V

3．最大工作電流：1200A

4．極限真空度：6.6X10-3Pa。

5．熔煉前真空度：1.33X10-2Pa

6.壓升率：<4 Pa/H。

7．自耗電極規(guī)格：Ø25~Ø40X400mm。

8．鑄錠規(guī)格：Ø60X100mm。

9．冷卻水消耗量：6m3/H。

10．冷卻水進(jìn)口水壓：2.5~3.5kg/cm2。

11．冷卻水進(jìn)口水溫：<25℃。

12．操作，控制交流電源為三相四線制380/220V，50HZ。

三、工作原理

ZH-0.001真空自耗電極電弧爐是利用壓制成的被熔金屬棒料，在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉的。在工作過程中金屬棒料本身作為上電極（負(fù)極），在電流電源作用下與置于結(jié)晶器中的下電極（正極）產(chǎn)生電弧，利用電弧的高溫使上電極本身熔化，并在水冷結(jié)晶器中被迅速冷卻凝固，而得到金屬或合金的錠子。

四、結(jié)構(gòu)概述

ZH-0.001真空自耗電極電弧爐主要由九個部分組成：爐體、上電極升降機(jī)構(gòu)、結(jié)晶器、下電極裝置、底架及操作臺、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和直流電源等。

1、爐體是一個立式圓筒形容器，爐體頂蓋上裝有觀察裝置。

爐體的右側(cè)面為排氣口，與真空系統(tǒng)連接。在爐體的后側(cè)面設(shè)有爐門，其上有視察窗，便于安裝上電極和觀察熔煉情況。此外在爐體的左側(cè)面設(shè)有防爆孔，以備意外發(fā)生而保護(hù)設(shè)備和人身的安全。

2、極桿及升降機(jī)構(gòu)：上電極桿由紫銅管制成，其中通水冷卻，電極桿下端用夾頭固定自耗電極。電極桿上端被升降機(jī)構(gòu)卡箍卡住，兩者之間用絕緣套筒絕緣，由差動減速器及滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，使上電極桿上升或下降。直流電源的負(fù)極由軟電纜及卡箍接至上電極。

3、結(jié)晶器：由紫銅等材料制造成雙層內(nèi)通水冷卻的圓柱形容器，上部安裝在爐體上，并與爐體絕緣，下部與下電極連接，并且絕緣結(jié)晶器內(nèi)光滑并有錐度，即上口小下口大，便于結(jié)晶的金屬錠由結(jié)晶器內(nèi)拉出。

4、下電極及拖錠裝置：下電極為通水冷卻的正電極，上端有孔，用銷固定由熔煉金屬材料做成的電極板。直流電源的正極通過軟電纜及卡箍通到下電極上，通過法蘭，密封緊固在結(jié)晶器下部；下電極下端由拖錠裝置的卡箍卡住，由電機(jī)通過減速機(jī)及螺桿傳動，使下電極上升或下降。

5、架及操作臺部分：底架用于支撐爐體，其底腳有4個基礎(chǔ)螺孔，可牢固的安裝在基礎(chǔ)上。在底架的右側(cè)設(shè)有托架，操作人員可站在工作臺上，進(jìn)行控制操作和觀察爐內(nèi)熔煉情況。

6、系統(tǒng)：主要由ZK-300油增壓擴(kuò)散泵一臺，RTO-150羅茨泵和2X-70旋片真空機(jī)械泵各一臺，以及相應(yīng)的氣動閥門，真空管道等組成。真空測量采用柜式數(shù)顯真空計(jì)，安裝在控制柜面板上。

7、冷卻水系統(tǒng)：冷卻水由冷卻水總管集中上水和回水。分別接到下列各點(diǎn)：上電極桿，下電極桿，結(jié)晶器，油增擴(kuò)泵，羅茨泵，旋片泵，直流電源等部位。冷卻水的入口水壓為2.5～3.5kg/cm2消耗量為6立方米/小時。為了保證水源的可靠，建議用戶在廠房內(nèi)設(shè)置距地面高4米的水箱一個。冷卻水的排水匯集于地下水池或水箱中，由水泵完成回送水的開路循環(huán)。

8、電控系統(tǒng)：主要采用PLC可編程控制器對各控制元件進(jìn)行連鎖控制。由于控制上電極桿的手動和自動升降，拖錠裝置的升降；真空系統(tǒng)的氣動與電動操作及各種保護(hù)信號等。使整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動和手動的兩種控制。詳細(xì)操作請見電控使用說明書。

五、安裝及調(diào)試

1．拆箱時應(yīng)慎重，不得損傷部件的表面：并按箱內(nèi)的清單查點(diǎn)零部件是否齊全。

2．參照安裝基礎(chǔ)及平面布置圖，結(jié)合用戶情況先將底架安裝在基礎(chǔ)上。

3．將保持真空的爐體，Ø300真空閥和ZK-300油增擴(kuò)泵的組合件用起重大于1.5噸的起重設(shè)備吊起并放在底架上，調(diào)整好后緊固各處連接螺栓。

4．清掃所有真空管道，并按本設(shè)備的總裝圖的要求將RTO-150羅茨泵，2X-70泵及各種真空閥門，真空管道等連接好，密封緊固好，同時將排氣管接上通到室外（排氣管用戶自備）。

5．澆注各部基礎(chǔ)螺孔以固定設(shè)備基腳位置。

6．連好水冷系統(tǒng)各部膠管，并接好上，下水管路（上，下水管路及水泵由用戶自備）。

7．破壞爐體真空后，裝好上部電極升降機(jī)構(gòu)和下部拖錠裝置。

8．然后清洗爐體內(nèi)表面及各部表面，并用風(fēng)泵通風(fēng)吹凈吹干后，緊固好各部的導(dǎo)線。

9．清洗各部潤滑表面及上電極桿表面。

10．將直流電源柜，控制柜，操作箱等，按成套布置圖要求安裝好，并聯(lián)好各部的導(dǎo)線。

11．進(jìn)行各部的調(diào)試：

（1）爐體中心與地平面的不垂直度，每米長度內(nèi)不超過0.5mm。

（2）結(jié)晶器與爐體連接后，與爐體中心不同心度，每米不得超過1mm。

（3）上電極桿在升降運(yùn)行中，下端不應(yīng)有大于3毫米的擺動。

（4）電極升降機(jī)構(gòu)兩導(dǎo)柱對爐體中心的平行度每米誤差不超過1mm。

（5）對所有行程限位裝置都要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整無誤。

（6）對所有活動部位的裝置，都要調(diào)整試運(yùn)行，保證靈活可靠，且密封性好。

六、檢查試驗(yàn)成套設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行逐步的檢查與試車，確定各部位良好后，才可投入運(yùn)行。

1、熔煉前的檢查與試驗(yàn)：

（1）電源部分：按電源設(shè)計(jì)制造單位規(guī)定，以其產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查及試車。

（2）水冷系統(tǒng)的通水試驗(yàn)：各部連接管連通后按規(guī)定的水壓通水，使各部暢通并無漏水現(xiàn)象。

（3）真空系統(tǒng)：對其各種閥門和真空泵進(jìn)行檢查，看其接線是否正確，動作是否靈活可靠：油的牌號和數(shù)量是否符合要求等檢查試驗(yàn)。

（4）控制系統(tǒng)的檢查試驗(yàn)，按其使用說明書的要求進(jìn)行。

（5）絕緣電阻的測定：在溫度為20℃的大氣壓下（相對濕度小于90%），用500伏兆歐表測量各帶電部分之間及對地之絕緣電阻和耐受工頻電壓1分鐘應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.上電極對爐體：≥0.5兆歐，1000伏

b.下電極對爐體：≥0.5兆歐，1000伏

c.結(jié)晶器對爐體：≥0.5兆歐，1000伏

d.各電機(jī)線路對爐體：≥0.5兆歐，2000伏

e.各泵，閥對爐體：≥0.5兆歐，2000伏

f.其他電線路導(dǎo)線對電線套管：≥0.5兆歐，2000伏

（6）上電極桿，下電極桿，結(jié)晶器三條中心應(yīng)重合但其相互最大偏離度不大于1.0mm。

（7）真空壓升率和極限真空度的試驗(yàn)：通過以上的檢查無誤后，可進(jìn)行真空試驗(yàn)。抽真空時是先啟動2X-70旋片泵，再啟動RTO-150羅茨泵，予真空達(dá)到6Pa時，再啟動ZK-300油增擴(kuò)泵（首先加熱約20分鐘或按其說明書要求進(jìn)行）。在此過程中要進(jìn)行爐內(nèi)壓升率和極限真空度的測量實(shí)驗(yàn)；合格后方可進(jìn)行熔煉。停止抽真空時，應(yīng)先停ZK-300油增擴(kuò)泵，再停RTO-150羅茨泵，最后停2X-70旋片泵。

七、試車與停車

經(jīng)過熔煉前的檢查，試驗(yàn)無誤后可以試車熔煉。

1、先接通電源，之前各開關(guān)均應(yīng)處在開路位置。

2、給各真空泵的水路接通，進(jìn)行抽真空，然后接通各冷卻點(diǎn)的水路，做好熔煉前的準(zhǔn)備。

3、度達(dá)到要求后，開始試車熔煉。

4、停車時：待熔煉結(jié)束后，先停止抽真空，再破壞真空，然后松開下電極與結(jié)晶器的連接螺栓，開動拖錠裝置，將錠子拖出。

5、10分鐘后停止機(jī)械泵的冷卻水。

6、40分鐘后停止ZK-300油增擴(kuò)泵的冷卻水。

7、切斷各電源開關(guān)。

八、維護(hù)

1、經(jīng)常檢查2X-70旋片泵和RTO-150羅茨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，水溫是否高，基礎(chǔ)緊固是否有松動。做到按其產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)及維修。

2、經(jīng)常檢查ZK-300油增擴(kuò)泵的水溫是否正常油量是否符合要求。按其產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)及維修。