網(wǎng)帶爐淬火缺點，網(wǎng)帶爐的特點是什么？

很多人在購買工業(yè)爐和干燥設備時都很關心網(wǎng)帶爐淬火缺點，網(wǎng)帶爐的特點是什么？的問題，畢竟多數(shù)為定制產(chǎn)品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產(chǎn)需要的設備，下面小編就針對網(wǎng)帶爐淬火缺點，網(wǎng)帶爐的特點是什么？這一問題整理了些答案，供大家參考：

網(wǎng)帶爐正火，淬火，回火，等都可以做，特點是適用于連續(xù)處理大批量的小鍛件，鑄件，標準件等

托輥型網(wǎng)帶爐的特點

1、 網(wǎng)帶爐進料端增加了預熱室，有效利用返回網(wǎng)帶的熱能預熱進入爐口的零件，既降低了能耗又提高網(wǎng)帶壽命。

2、 傳動托輥實行同步轉動，網(wǎng)帶張力小，運行平穩(wěn)，使用壽命長。

3、 爐膛裝有攪拌風扇，保證爐內(nèi)氣氛更加穩(wěn)定、均勻，提高處理后產(chǎn)品一致性

4、 加熱輻射管采用耐熱無縫鋼管.于爐膛上下分布、橫向插入，保證溫度均勻，方便檢修更換。

5、 淬火爐加熱每區(qū)都有一套獨立的控溫系統(tǒng)和一套獨立的監(jiān)控系統(tǒng)，避免測溫元件老化（損壞）而出現(xiàn)爐膛溫度偏差。

6、 托輥支承軸承為特殊耐高溫+特高溫油脂，結構簡單，運行可靠。

7、 設備裝有氧探頭、碳控表，可隨工藝要求自動控制爐內(nèi)CO濃度,保證熱處理后產(chǎn)品質(zhì)量。

8、 預熱區(qū)裝有2道擋火鐮，底部設計有2道隔墻，爐口設有升降爐門，有效防止爐內(nèi)保護氣氛的流失，增加爐內(nèi)壓力，降低保護氣氛的耗量。

9、 淬火爐爐口裝有火焰余熱回收裝置，可對清洗液進行加溫，節(jié)省電能消耗。

10、 爐膛下方設有雜物清除口，方便清理爐膛內(nèi)雜物，保持爐內(nèi)清潔，提高設備使用壽命。

11、 加熱輻射管：采用隔離變壓器低電壓大電流供電方式，設計表面功率低，延長輻射管壽命。

12、 控制柜采用集中控制，具備安全報警、工藝記錄和超溫報警等功能。系統(tǒng)還配備工業(yè)計算機控制，與儀表、變頻器、PLC等全部通信。所有參數(shù)都由計算機控制并記錄，可永久保存和查詢。

13、 電氣元器件：儀表、空氣開關、接觸器、熱繼電器、微型繼電器、PLC及變頻器全部采用國際著名品牌（西門子、三菱、歐姆龍、富士、歐陸、霍尼韋爾等）。

14、 溫控儀表具有PID智能控制功能，過程響應快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高。

15、 計算機觸摸屏實現(xiàn)全功能操作，設備運轉狀況一目了然，（實現(xiàn)全計算機控制）。

16、 淬火爐和回火爐每區(qū)都設有三只電流表，加熱元件出現(xiàn)問題能及時發(fā)現(xiàn)維修。

17、 爐膛耐火保溫材料全部采用伊索萊特和宜興摩根的保溫棉及保溫磚。

18、 網(wǎng)帶運行設有自動糾偏裝置，杜絕網(wǎng)帶跑偏，有效防網(wǎng)帶使用壽命。

19、 爐墻采用8mm整平鋼板，二端和頂板采用10mm整平鋼板。

20、爐頂蓋板、輻射管發(fā)蘭、托輥散熱座、清渣口都用螺絲密封，有效防止爐體漏氣，減少保護氣氛用量，保證處理后產(chǎn)品質(zhì)量。

21、 淬火槽：設有加熱、冷卻及循環(huán)功能，使淬火液溫度恒定，有效保證處理后產(chǎn)品硬度一致性。

22、 清洗機：采用浸泡+噴淋，有效去除零件表面油污。

23、 油水分離：保證清洗槽液面無浮油，廢油回收利于環(huán)保。

24、 回火爐：每區(qū)設有一臺強對流風機，保證爐膛內(nèi)溫度均勻，回火后產(chǎn)品硬度均勻。

25、 風機軸承和托輥軸承采用風冷及自身散熱技術，杜絕斷水、堵塞和漏水帶來的隱患。

26、 整套生產(chǎn)線的運行帶有安全聯(lián)鎖功能，出現(xiàn)故障自動停止后續(xù) 運行，并實時提示故障情況。

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