馬弗爐工作原理,馬弗爐的原理是什么
很多人在購(gòu)買工業(yè)爐和干燥設(shè)備時(shí)都很關(guān)心馬弗爐工作原理,馬弗爐的原理是什么的問(wèn)題,畢竟多數(shù)為定制產(chǎn)品,所以了解的越多,就越容易定制符合自己企業(yè)生產(chǎn)需要的設(shè)備,下面小編就針對(duì)馬弗爐工作原理,馬弗爐的原理是什么這一問(wèn)題整理了些答案,供大家參考:
根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。
對(duì)于馬弗爐的分類,可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類,具體為:
1、按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;
2、按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為:1000℃以下馬弗爐、1000℃、1200℃馬弗爐、1300℃、1400℃馬弗爐、1600℃、1700℃馬弗爐、1800℃馬弗爐。
3、按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,程序控制表;
4、按保溫材料來(lái)區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。
關(guān)于馬弗爐及灰分的測(cè)定的描述如下:
一、煤的灰分為什么要測(cè)定呢,因?yàn)樗幸韵聨c(diǎn)重要性:
1.計(jì)算煤炭的發(fā)熱值時(shí)需要用到煤的灰分這樣指數(shù)。
2.灰分是煤炭貿(mào)易計(jì)價(jià)的主要指標(biāo)。
3.在煤炭洗選工藝中,灰分是評(píng)價(jià)精煤炭質(zhì)量和洗選效率的指標(biāo)。
4.鍋爐燃燒中,根據(jù)灰分計(jì)算鍋爐熱效率,考慮排渣工作量等。
5.煤炭中固有元素,煤質(zhì)分析中要反映煤炭質(zhì)量,必須測(cè)定。
二、為什么要用馬弗爐來(lái)測(cè)定煤的灰分:
馬弗爐的就是為煤炭灰分測(cè)定而生的。馬弗爐與溫控儀的配合,快速一體化測(cè)量煤炭灰分,供煤炭燒結(jié)、加熱、熱分析及熱處理等。新型的JNXL-600型高效智能一體馬弗爐,更加高效、快速、節(jié)能!
三、煤炭灰分測(cè)定誤差的影響因素及如何減少試驗(yàn)誤差:
1.灰中固定的硫的多少,以及碳酸鹽(主要是方解石)分解程度。采用慢速灰化法,使煤中硫化物在碳酸鹽分解前就完全氧化并排出,避免硫酸鈣的生成
2.煤樣的稱量。稱量樣品時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確、快捷、稱樣量應(yīng)符合規(guī)范,不應(yīng)過(guò)少或過(guò)多。稱樣量過(guò)少會(huì)使其樣品代表性變差,過(guò)多又會(huì)是灰皿底部平攤的煤樣過(guò)厚,不易燒透,灰分測(cè)值偏高。
3.馬弗爐升溫速度及溫度停留時(shí)間的控制。初期升溫時(shí)間(體現(xiàn)為升溫速率)對(duì)灰分測(cè)定的準(zhǔn)確度影響較大,升溫時(shí)間越短(速率快),測(cè)得的灰分越高;時(shí)間越長(zhǎng),測(cè)得的灰分月接近標(biāo)準(zhǔn)值。因此實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)使黃鐵礦氧化完全,碳酸鹽分解完全。
4.煤樣在馬弗爐灰化后殘?jiān)奈浴;以诳諝庵蟹胖脮r(shí)間越長(zhǎng),煤灰吸收空氣中的水分就越多,結(jié)果就會(huì)偏高,導(dǎo)致準(zhǔn)確度降低。因此實(shí)驗(yàn)前應(yīng)保證環(huán)境穩(wěn)定達(dá)標(biāo),煤灰取出后,不應(yīng)在外界放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。
5.爐溫校對(duì)。爐內(nèi)的工作溫度和儀表顯示溫度并不完全一直,常有差異,有時(shí)相差甚大,因此需要對(duì)爐內(nèi)工作溫度及恒溫區(qū)進(jìn)行專門校準(zhǔn)。
四、使用馬弗爐測(cè)量煤炭灰分的注意事項(xiàng):
1.實(shí)驗(yàn)室中馬弗爐的一些常規(guī)事項(xiàng)。比如室內(nèi)溫度、電源、各配件放置位置、灰皿放在恒溫環(huán)境下等。
2.灰化過(guò)程中始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài),使硫氧化物一經(jīng)生成就及時(shí)排出,因此要求馬弗爐裝有煙囪,在爐門上有通風(fēng)眼,或?qū)t門開(kāi)啟一小縫使?fàn)t內(nèi)空氣可自然流通。
馬費(fèi)爐的工作原理:
①馬弗爐爐溫自動(dòng)控制原理:根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過(guò)程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過(guò)對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào),去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過(guò)程控制中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式。
②當(dāng)馬弗爐開(kāi)始升溫時(shí),爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo),空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。
③如:laibu005馬弗爐系統(tǒng)軟件采用中斷方式編程,主要部分是時(shí)鐘中斷程序,主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動(dòng)后,初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定,每隔500ms時(shí)鐘中斷一次,中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對(duì)于純滯后,大慣性環(huán)節(jié)控制對(duì)象,一般采用積分分離PID控制算法。
④工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機(jī)械工業(yè)對(duì)原材料、毛坯、機(jī)械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱,鍛件的加熱。機(jī)械另件及半成品的熱處理以改善其機(jī)械性能,如進(jìn)桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結(jié)、釬焊,部份電阻爐用于低熔點(diǎn)金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。
有高溫馬弗爐和低溫馬弗爐的,低溫的一般用電阻絲或硅碳棒加熱,溫度最高1000℃左右,高溫的用硅鉬棒加熱,最高可到1600~1800℃。
都屬于電阻加熱。
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