退火爐溫度有多少度，對一般低碳鋼去應力退火的溫度是多少度？

很多人在購買工業(yè)爐和干燥設備時都很關心退火爐溫度有多少度，對一般低碳鋼去應力退火的溫度是多少度？的問題，畢竟多數(shù)為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產需要的設備，下面小編就針對退火爐溫度有多少度，對一般低碳鋼去應力退火的溫度是多少度？這一問題整理了些答案，供大家參考：

溫度為500～650℃。

去應力退火的原理

多數(shù)情況下，金屬或合金在工藝過程結束后，內部將保留一部分殘余應力。殘余應力除導致工件外形及尺寸發(fā)生變化外，其內部組織也隨著變化，也導致金屬的強度升高，塑性降低，逐漸失去了繼續(xù)承受冷塑性變形的能力。

進行去應力退火時，金屬在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形，使殘余應力松弛而達到消除的目的。

擴展資料

常用的退火工藝

（1）完全退火

目的是細化晶粒，均勻組織，消除內應力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性變形能力。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。

（2）球化退火

用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?/p>

（3）擴散退火

用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

（4）不完全退火

加熱溫度在Ac1~Accm之間，冷卻速度：在500~600℃以上時，碳鋼是100~200℃/h，合金鋼是50~100℃/h，高合金鋼是20~60℃/h，主要用于過共析鋼。

（5）焊后退火

選用純Fe作填充金屬對YG30硬質合金與45鋼進行TIG焊試驗。利用掃描電鏡對退火前后的YG30/焊縫界面區(qū)的組織形貌進行分析。

參考資料來源：百度百科--去應力退火

參考資料來源：百度百科--應力退火

1、去應力退火溫度一般在450—600℃或者在600—700℃范圍,可根據(jù)工件的材料,形狀等選擇去應力退火溫度。

2、低碳鋼（low carbon steel）為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優(yōu)質碳素結構鋼，大多不經熱處理用于工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機械零件。低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於制造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。

727以下都可以。你想快點的話就溫度高點，溫度低一點時間就會長些

去應力退火溫度一般在450—600℃或者在600—700℃范圍，可根據(jù)工件的材料，形狀等選擇去應力退火溫度。主要是為了消除鑄件，焊接件及機械加工件的內應力，減少工件的變形。同時也降低硬度，改善切削性能。對鋼的含碳量無關系。 因溫度在相變點以下，所以沒有組織轉變。 []

3# 那樣會不會只為了消除焊后焊縫的應力而導致 工件的硬度降低??？有影響嗎

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