時效爐作業(yè)流程，有哪些不穩(wěn)定因素？

很多人在購買工業(yè)爐和干燥設備時都很關心時效爐作業(yè)流程，有哪些不穩(wěn)定因素？的問題，畢竟多數(shù)為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產需要的設備，下面小編就針對時效爐作業(yè)流程，有哪些不穩(wěn)定因素？這一問題整理了些答案，供大家參考：

控溫準確度不高。爐子主要由爐體及熱風循環(huán)，物料裝卸、電氣控制等系統(tǒng)組成。按照換熱方式分為直接與間接加熱形式，按進出物料方式分單端進出料及前后進出料形式。燃料種類為天然氣、液化石油氣、柴油和煤。燃燒天然氣及液化石油氣時為直接加熱方式，燃燒柴油和煤時為間接加熱方式。二次換熱效率相對較低，而不采用直燒的主要原因是為了避免燃油及燃煤煙氣內含酸性氣體及未燃盡物碳黑，會對鋁材造成品質影響。燃氣比較干凈，煙氣成分不容易對鋁材造成影響，故可采取直燒加熱方式。直接加熱型時效爐一般采用單端進出料，尾部 為熱風循環(huán)風機及加熱設備，具有結構簡 單、熱效率高和自控程度高等優(yōu)點，但是燃燒室安排 在循環(huán)風機的出口，沒有專門的排氣 口，煙氣很容易從門縫的間隙中無序泄漏。與燃氣直接加熱方式相比，燃油的間接加熱。時效爐在經(jīng)濟性方面沒有優(yōu)勢，而燃煤的間接加熱時效爐因廢氣的煙塵污染處理比較復雜費用高，又因為爐子規(guī)模小只適合人工操作，只有操作技術較高的工人確保適時投煤、出渣、調風與撥火，才能降低煤耗，不同的司爐工操作同一型號爐子，熱效率在25.91%44.67%之間，相差近一倍。

保溫不好(爐門漏氣、保溫隔熱層損壞)。間接加熱型時效爐可以采用單向或前后進出料方式。前者循環(huán)系統(tǒng)風機設置在尾部，燃燒設備及換熱器放置在頂部；后者燃燒設備及換熱器放置在爐體側面，循環(huán)系統(tǒng)風機葉輪直接安裝在爐內，風機的電機爐體外側面固定，風葉由皮帶帶動。

換熱裝置為翅片管式換熱器，置放在熱風循環(huán)風管內。進油管路設置調節(jié)閥，控制導熱油流量。時效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。

致力于從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、交付及售后服務為一體化的全過程及智能工廠系統(tǒng)集成。即：1、全氫保護光亮熱處理卷板材工業(yè)爐及相關設備系統(tǒng)集成；2、合金鋼（軸承鋼）球化退火用于精密冷鐓件行業(yè)的工業(yè)爐及相關設備系統(tǒng)集成；3、高牌號無取向和取向（HiB鋼）板材熱處理或鐵芯工件的化學熱處理及相關設備系統(tǒng)集成；4、新材料研制高溫、超高溫固溶-淬火-回火的試驗爐及相關設備系統(tǒng)集成；5、適用于5G天線，大型芯片工件的各種不同的薄板材料的多層擴散焊接及相關設備系統(tǒng)集成；6、適用于大功率耐磨滑動與制動板材零件的粉末冶金爐及相關設備系統(tǒng)集成；7、智能工廠3D規(guī)劃設計、智能制造系統(tǒng)及設備集成；機器人工程與非標自動化，AGV智能搬運系統(tǒng)。產品廣泛應用于機械加工、電子產品、IT、醫(yī)藥器械、汽車、飛機、輪船、核電、風電等工業(yè)制造領域。

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