離子氮化爐怎么調，氮化的工藝參數(shù)如何設定？

很多人在購買工業(yè)爐和干燥設備時都很關心離子氮化爐怎么調，氮化的工藝參數(shù)如何設定？的問題，畢竟多數(shù)為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業(yè)生產需要的設備，下面小編就針對離子氮化爐怎么調，氮化的工藝參數(shù)如何設定？這一問題整理了些答案，供大家參考：

我們公司離子氮化爐，顯示溫度與實際爐溫相差很大，基本能停輝后目測到剛看不到紅色就差不多在500度。

離子氮化的原理：將工件放入離子滲氮爐內，抽真空至1.33Pa左右后通入少量的含氮氣體如氨，至爐壓升到70Pa左右時接通電源，在陰極（工件）與陽極間加上直流高壓

離子氮化硬度偏低可能是工件的實際溫度與你儀表指示溫度有差異。工件的實際溫度偏高所引起硬度偏低無法挽救。工件的實際溫度偏低所引起硬度偏低重新再氮

先是排氣升溫：爐壓大于700帕即可。當然氨氣流量就是滿足爐壓時的流量了當氨分解幾乎為零時表明排氣結束 進入強滲期，500攝氏度左右，氨分解20%到25%

往氮化爐 內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當?shù)臅r間，根據(jù)工件材質和滲層要求3-90小時不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度

你的爐子最高使用溫度是650度的話，就用650度保溫4小時就行了；如果爐子的最高使用溫度是950度的，用800度保溫2小時退氮更徹底

首先你的氮化溫度要合適，42CrMo一般氮化溫度530-550左右，高于560度表面硬度就會明顯的下降，太低了硬度也上不去，真空離子氮化裝爐最重要，因為離子氮化的加

說說離子氮化與氣體氮化相比的優(yōu)缺點，其缺點就是氣體氮化的優(yōu)點： 1. 滲氮速度快，生產周期短。淺層滲氮時的速度比氣體滲氮速度快2~4倍

單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調節(jié)● 能適應任何類型的燃燒室。● 空氣和燃氣在燃燒頭混合。● 通過調節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒參數(shù)。

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