2019“光亮退火爐”全解百科性能特點

什么是光亮退火爐，你到底了不了解

　　光亮退火俗稱光輝退火主要是在密閉空間加熱退火後讓溫度在密閉空間緩慢降溫至少500度以下再自然冷卻便會有光輝度以至不造成脫碳情形產(chǎn)生。

　　在保護(hù)氣氛中實現(xiàn)的表面無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護(hù)氣氛有單一的惰性氣體氬或氦，也有混合氣體CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原、脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。退火后板帶表面有不可見的氧化膜，保護(hù)金屬光澤。

光亮退火爐的特點：

　　1、材料整個退火工藝過程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

　　2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi);能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

　　3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低;單爐大裝容達(dá)30噸，生產(chǎn)效率高。

　　4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

　　5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行。

光亮退火爐的性能介紹：

　　(1)提高了鋼帶表面質(zhì)量和物理性能。不銹鋼在氧化性氣氛中加熱，鉻的氧化速度比鐵快，因此鋼帶表層格的損失比鐵多，鋼帶表層的含鉻量低于基體的含鉻量。酸洗后這個含鉻層往往不能完全消除。這祥會降低不銹鋼的抗蝕性。不銹鋼帶光亮退火爐光亮退火就不會出現(xiàn)這種情況，而且，不銹鋼帶光亮退火爐光亮退火后鋼帶表面的光潔度也遠(yuǎn)比酸洗后的頭面光潔度高。

　　(2)提高金屬改得率。不銹鋼在氧化性氣氛中加熱，再經(jīng)過酸洗，金屬損耗會很大。對于薄帶，其損耗甚至高達(dá)10%以上。

　　(3)生產(chǎn)成本低，不用酸洗、拋光、研磨等工序。

　　(4)能精確控制成品尺寸。因為沒有氧化損失，故可由軋制來控制終尺寸。