量子電爐與電弧爐區(qū)別

電弧爐與量子電弧爐的區(qū)別?

　　gs系列是礦物油，用于r22 制冷系統(tǒng)，一般系統(tǒng)用3gs就可以了，有的壓縮機有特別要求(如漢鐘螺桿壓縮機明確要用5gs油)， lg空調(diào)用3gs應該可以了。 若制冷劑是r407c， r410a， r134a ，就不能用這三種油了，要用酯類油(poe 油)。可以用百度搜索一下冷凍油。

什么是電弧爐?

　　電弧爐(electric arc furnace)利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐。

電弧爐的優(yōu)缺點有哪些?

　　一、感應電爐加熱較快，熱效率高，其熱量是在爐料(鋼液)內(nèi)部產(chǎn)生，因此加熱快。而電弧爐在爐料化清后電弧的熱量須通過爐渣傳給鋼液，是間接加熱。熱效率較差。其爐膛呈盆狀，電弧的熱量很大一部分通過爐蓋和爐壁散失。

　　二、感應爐煉鋼中元素的氧化燒損較少。因為感應爐煉鋼中，沒有電弧的超高溫作用，使鋼中元素的燒損率較低。

　　三、感應電爐煉鋼中鋼液成分和溫度比較均勻，由于它是電磁力的作用，使感應器與鋼液之間互相排斥，從而使坩堝中心部分的鋼液上升，坩堝邊緣部分的鋼液下降，而產(chǎn)生了鋼液循環(huán)運動的現(xiàn)象。這種電磁攪拌作用促使熔池內(nèi)鋼液的化學成分和溫度趨向均勻，并有利于鋼液中的非金屬夾雜物上浮。

　　四、感應電爐煉鋼中爐渣參與冶金反應能力較差。在電弧爐煉鋼中，爐渣的溫度比鋼液高，爐渣參與冶金反應的能力強。而感應電爐中，爐渣靠鋼液加熱，溫度較低，故參與冶金反應的能力較弱，因此感應電爐煉鋼中，脫硫、脫磷和擴散脫氧等冶金過程的效果比電弧爐煉鋼差。

　　五、感應電爐煉鋼的爐料(廢鋼)要求較高。由于感應電爐煉鋼冶金反應能力弱，偏重于重熔，故需要較好的爐料(材質(zhì)好、銹跡油污少)，塊狀也不能較大。

　　六、感應電爐煉鋼比較符合環(huán)保要求，而電弧爐煉鋼則產(chǎn)生大量廢氣、廢渣和噪聲，能耗較高。