網(wǎng)帶爐的工藝跟多用爐工藝的區(qū)別
用途區(qū)別：
多用爐的用途：用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。另外將滲碳室與油槽密閉地連在一起，淬火的轉(zhuǎn)移過程沒有暴露在大氣中，零件無脫碳。
網(wǎng)帶爐的用途
1、粉末冶金零件的燒結(jié);
2、硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊;
3、馬氏體五金工具(或器具)、醫(yī)療器械、測量工具淬火;
4、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火;五、奧氏體、耐熱鋼零件的固溶化處理;
原理區(qū)別：
網(wǎng)帶爐原理：原料通過進(jìn)料風(fēng)機(jī)被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒，產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制，并與空氣適當(dāng)混合，進(jìn)入網(wǎng)帶爐窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的風(fēng)量橫向穿過材堆，加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器，可網(wǎng)帶爐根據(jù)要求適當(dāng)進(jìn)行噴蒸和調(diào)溫處理，確保木材網(wǎng)帶爐質(zhì)量。
多用爐工作原理：爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。
優(yōu)點區(qū)別：
網(wǎng)帶爐的優(yōu)點有哪些呢?
1 自動化程序提高，人員的勞動力減少;
2 產(chǎn)品的質(zhì)量比較穩(wěn)定，硬度值在1HRC以下，在質(zhì)量保證基礎(chǔ)上產(chǎn)量穩(wěn)定的保持;
3 溫度和時間的調(diào)節(jié)隨產(chǎn)品的尺寸來手動設(shè)定，確定生產(chǎn)功率，不必要繁瑣的去變動;
4 操作簡單，把工藝輸?shù)诫娔X里邊，下次做同樣的產(chǎn)品調(diào)出來就可以了。
多用爐優(yōu)點：
1、自動化程度高，可以實現(xiàn)少人工操作;
2、控制系統(tǒng)先進(jìn)，控制精度高，可以實現(xiàn)高精度滲碳，且工件變形小;
3、處理的工件質(zhì)量穩(wěn)定，一致性和重現(xiàn)性好;
4、生產(chǎn)效率不如井式爐高，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長，對工件入爐前后的清洗較嚴(yán)格。
