感應(yīng)熔煉爐的特點(diǎn)

聽說中頻感應(yīng)熔煉爐在生產(chǎn)首飾方面比較有優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在哪些方面?

　　1、可連抄續(xù)24小時(shí)負(fù)載工作。中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路, 用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率, 其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護(hù)功能。它的工作頻率在50Hz-10kHz 之間,采用IGBT變頻無極調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率高。

　　2、中頻感應(yīng)熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過程自動(dòng)化等, 比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢(shì)。

　　3、它的最高溫度可達(dá)2600度，可以快速溶解鉑金、鈀金、黃金、k金等高熔點(diǎn)金屬。

　　4、中頻感應(yīng)熔煉爐爐體的設(shè)計(jì)有耐久性強(qiáng)、效率和生產(chǎn)率高、噪音小、易于維護(hù)檢修等許多優(yōu)點(diǎn)。隨著客戶的需求不斷提高, 對(duì)爐子的安全性、爐襯壽命和噪音等要求越來越高, 爐體結(jié)構(gòu)的合理性也越來越為人們所重視。 基于以上幾點(diǎn)原因，首飾生產(chǎn)商都比較喜歡使用中頻感應(yīng)熔煉爐來生產(chǎn)加工首飾。

工頻有心感應(yīng)熔煉爐和工頻無芯感應(yīng)熔煉爐的區(qū)別

　　中頻無芯感應(yīng)保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有改善勞動(dòng)條件,電效率高,金屬損失小,其特點(diǎn)是高效節(jié)能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無污染保持滿功率輸出. 熔煉爐的熔化效率高達(dá)60%以上，但過熱鐵水的升溫效率很低，一般只有6—7%,主要用于鑄鐵,銅,鋁等熔化溫度低的金屬的熔煉.

分體傾倒熔煉爐有什么優(yōu)點(diǎn)?

　　1、分體傾倒熔煉爐采用感應(yīng)加熱的方式加熱熔煉金屬，運(yùn)用IGBT變頻無極調(diào)節(jié)，可連續(xù)24小時(shí)滿負(fù)載工作。

　　2、最高溫度可達(dá)1600度，能瞬間熔化熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金，一次性可熔化10-50kg的金屬。

　　3、金熔爐采用分體設(shè)計(jì)及傾倒式設(shè)計(jì)，有效改善散熱的問題，提高主機(jī)使用壽命;

　　4、傾倒式倒料，這一特點(diǎn)為液化金屬的澆注時(shí)提供了空間而不會(huì)濺出或溢出，使得大容量操作很輕松就成完成，確保操作方便及其工作人員安全性。

　　5、分體傾倒熔煉爐具有高穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)及可靠的自檢保護(hù)功能，整臺(tái)設(shè)備更加經(jīng)久耐用。

高頻熔煉爐與中頻熔煉爐有什么區(qū)別

　　高頻感應(yīng)加熱：電流頻率在100～500 kHz(千赫)，適合熔煉1-5公斤貴重金屬，速度快，價(jià)格便宜，體積小，占地小有效淬硬深度為0.5～2 mm(毫米)，主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數(shù)齒輪、中小型軸等。 中頻感應(yīng)加熱：電流頻率在500～10000 Hz(赫)，熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點(diǎn)-體積較大，技術(shù)成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10 mm(毫米)，主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數(shù)的齒輪、大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等。就是厚度有區(qū)別