真空退火爐生產(chǎn)工藝流程
真空退火爐生產(chǎn)工藝流程
全纖維雙爐臺罩式電阻爐,系周期作業(yè)式爐,專供鈦管、鈦合金管等真空保護氣氛退火熱處理加熱。該爐與PID智能溫度程序控制系統(tǒng)配套使用,可自動指示、控制和記錄該爐爐溫工作情況 2.1、本設(shè)備為兩個固定式爐臺和14米一端固定的爐體及一個可移動加熱罩結(jié)構(gòu),固定爐臺承載真空馬弗罐,工件在真空馬弗罐內(nèi)加熱,該爐爐溫均勻性較高(≤±10℃);
真空退火爐工作原理是什么?
合盛隆結(jié)構(gòu)特點: 加熱室采用不銹鋼骨架,隔熱屏為多層石墨氈,使用壽命長,易維護。采用石墨管加熱器,易安裝維護,故障率低。氣冷系統(tǒng)有大功率高速電機、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅串片換熱器和導(dǎo)流裝置等組成,可實現(xiàn)氣流有換熱器-風(fēng)機-導(dǎo)流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán),以使工件得到快速均勻的冷卻。加熱室也可以采用全金屬結(jié)構(gòu)。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式,實現(xiàn)全自動、半自動、手動三種控制方式,操作靈活。
真空退火爐的主要用途是什么呢?
用途很多最為主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復(fù)雜氣體成分在高溫條件下接觸設(shè)置的屏障。
真空退火爐和真空回火爐有什么區(qū)別?
真空回火爐:主要用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、不銹鋼等材料的光亮回火,也可以用于有色金屬的再結(jié)晶退火及時效等。
真空退火爐:主要用于高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理以及真空釬焊和真空燒結(jié)。