真空淬火爐加熱原理

零件在真空氣淬爐處理原理

　　真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮?dú)獠⒘⒓此腿氪慊鹩筒郏焖倮鋮s。如果需要高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應(yīng)在真空爐中進(jìn)行。

高溫氣淬真空爐的工作原理

　　真空氣淬的原理是在熱區(qū)把工件加熱到淬火溫度，在冷區(qū)或在原熱區(qū)充入高壓氣體進(jìn)行快速冷卻，也有使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣體高流率循環(huán)，總之為加快冷卻速度，使工件快速冷卻，達(dá)到淬火后組織要求和性能要求。

真空熱處理爐工作原理 怎么維持真空狀態(tài)的?

　　在密封狀態(tài)下，抽真空(或近似真空)以減少爐中的空氣，也就是減少氧氣，最終達(dá)到爐中工件減少氧化的目的。用真空泵連續(xù)作業(yè)可保持真空狀態(tài)。

真空熱處理與淬火有什么不同?

　　一、實(shí)質(zhì)不同

　　真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。

　　真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，熱處理質(zhì)量大大提高。

　　淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上溫度進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝。

　　二、作用不同

　　真空熱處理可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

　　淬火可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

　　三、應(yīng)用不同

　　1、真空熱處理：

　　20世紀(jì)20年代末，隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當(dāng)時(shí)還僅用于退火和脫氣。由于設(shè)備的限制，這種工藝較長(zhǎng)時(shí)間未能獲得大的進(jìn)展。

　　60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進(jìn)行滲碳，在真空中等離子場(chǎng)的作用下進(jìn)行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術(shù)進(jìn)展，又使真空熱處理進(jìn)一步擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

　　2、淬火：

　　淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理。

　　為滿足各種零件千差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時(shí)相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對(duì)于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容，有分級(jí)淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

什么叫真空淬火?

　　真空淬火實(shí)際上就是一道淬火工藝，只是區(qū)別于傳統(tǒng)的零件在加熱過(guò)程中與空氣或鹽浴等介質(zhì)接觸，從而出現(xiàn)氧化現(xiàn)象和較大的形變現(xiàn)象，真空淬火是將零件放置于真空爐中抽取真空進(jìn)行加熱，因此氧化和形變均較小，這就是真空淬火最大的優(yōu)勢(shì)。