光亮退火爐出來管變綠變黑怎么回事 掌握了就是自己的
光亮退火爐出來管變綠變黑怎么回事
2、不銹鋼管本身有過多的油污或水漬,這樣爐內的氣氛被破壞了,保護氣純度達不到。
3、氨分解爐問題,氨分解爐必須要帶純化設備,這樣分解氣體純度高。
4、退火溫度不夠,300系列的不銹鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃,如果低于這個溫度管子也是退不亮的。
5、冷卻后的溫度過高,不銹鋼管光亮退火爐經高溫退火、冷卻后,由于在氣體保護的環(huán)境中,是非常光亮的,因某些原因,出爐后管子溫度仍然很高,這樣暴露在空氣中就慢慢變黑或變綠了。
光亮退火爐出來的產品顏色不一樣,主要受哪些影響?
1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度:不銹鋼退火爐一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)??梢酝ㄟ^退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾狀態(tài),但沒出現軟化下垂。
2、退火氣氛:一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性:光亮退火爐應是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力:為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽:一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。