鋁釬焊爐的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)有哪些？卓磊爐業(yè)為大家解答！

　　鋁釬焊爐是由加熱爐、內(nèi)層、爐管、進(jìn)料管、出料管等結(jié)構(gòu)組成，那么不能的結(jié)構(gòu)有什么不能的特點(diǎn)呢?可能大家對(duì)鋁釬焊爐還不是很了解，接下來(lái)，小編就從鋁釬焊爐的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)為大家簡(jiǎn)單介紹一下，希望對(duì)大家有所幫助。
 

　　鋁釬焊爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、釬焊爐加熱爐體顯長(zhǎng)方體，用型鋼、板材焊接而成，用314不銹鋼制作的長(zhǎng)型爐膽置于爐膛中，加熱元件置于爐膽上、下兩側(cè)，爐膛與爐殼之間用保溫材料填充，水冷套分二層結(jié)構(gòu)。

　　2、內(nèi)層用1Cr18Ni9Ti焊接而成，外套有4mmA3鐵板制作的水槽，水槽三段每段用2寸鋼管連接，在高壓水泵的作用下可循環(huán)水冷卻;加熱爐體與水冷套連接，網(wǎng)帶穿于爐膽內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，網(wǎng)帶進(jìn)料口向水冷套進(jìn)料口運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、爐管包括進(jìn)料管和出料管，均用不銹鋼板焊接成馬蹄形，并在內(nèi)下角焊角形不銹鋼，以減少磨損。
 

　　4、進(jìn)料管裝于爐體前端，其頂部裝有點(diǎn)火咀，可供爐內(nèi)氣氛監(jiān)測(cè)和燃燒廢氣之用。

　　5、出料管裝于窯體后端，其頂部裝有進(jìn)氣管，用于向爐內(nèi)供氣，供氣量由球閥控制，流量計(jì)顯示流量，因出窯工件溫度較高，出料管為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)置水冷腔，用于加快出工件的冷卻，水冷腔下部進(jìn)水，上部出水。進(jìn)料管前端和出料管末端分別裝有進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，均配有火簾裝置，用于在爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)阻止?fàn)t外空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

　　鋁釬焊爐技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、從釬劑的攪拌、噴淋，產(chǎn)品的烘干、釬焊、冷卻為連續(xù)性自動(dòng)進(jìn)行，可靠的保證了大批量生產(chǎn)，同時(shí)又ZUI大限度的節(jié)約了成本。

　　2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、氮?dú)饬髁?、壓力等一切與釬焊質(zhì)量有關(guān)的參數(shù)，在確定并輸入程序后，為自動(dòng)化控制，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
 

　　3、所有關(guān)鍵元件，全球擇優(yōu)采購(gòu)，保證了鋁釬焊爐的可靠性。

　　4、鋁釬焊爐加熱爐內(nèi)馬弗膛采用進(jìn)口不銹鋼板制造，鋼板厚度為8mm或以上。

　　5、鋁釬焊爐采用先進(jìn)的自動(dòng)控溫技術(shù)，控溫精度為±1℃。

　　6、鋁釬焊爐先進(jìn)的氣氛保護(hù)設(shè)計(jì)，在保證釬焊爐工作時(shí)爐內(nèi)N2保護(hù)充分，同時(shí)N2用量最少。

　　7、在釬焊過(guò)程中對(duì)釬焊爐中的氣氛有很高的要求，這包括。另外同一個(gè)產(chǎn)品在達(dá)到釬焊溫度時(shí)的溫度均勻性也特別的重要，一般要求為±3℃，對(duì)于某些產(chǎn)品的要求更高。 這些因素跟加熱元件的布置、氮?dú)獾牟贾糜兄苯拥年P(guān)系。