網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程

　　熱處理工藝流程要怎么寫(xiě)?

　　熱處理的工藝流程要根據(jù)所要加工零件的技術(shù)要求來(lái)做，就是說(shuō)把這個(gè)工件加工到所要的技術(shù)要求需要那些工序以及具體的工藝參數(shù)按順序列表出來(lái)，每道工序的序號(hào)就是它的工序號(hào)，自然這一切的目的就是生產(chǎn)出達(dá)到技術(shù)要求的產(chǎn)品。

　　網(wǎng)帶爐一般是用做什么熱處理的?

　　網(wǎng)帶爐是金屬熱處理設(shè)備中占比很高的熱處理設(shè)備

　　網(wǎng)帶爐的常規(guī)工藝有：可控氣氛淬火、滲碳、碳氮共滲、正火、退火、回火、燒結(jié)、固溶、釬焊等熱處理。

　　網(wǎng)帶爐能處理的零件有：緊固件、軸承、鏈條、工具、汽摩件、鋼釘、射釘、自攻釘、沖擊鉆頭、彈性件等等。能滿足工藝溫度≤950℃，滲碳層≤0.6mm，單件重量≤25KG的金屬零件。

　　網(wǎng)帶爐熱處理工藝屬于表面處理嗎?

　　不是。網(wǎng)帶爐是一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐，主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

　　特點(diǎn): 整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。

　　網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫. 加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計(jì)理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。

　　功能用途: 達(dá)克羅網(wǎng)帶爐涂覆生產(chǎn)線達(dá)克羅網(wǎng)帶爐涂覆生產(chǎn)線 涂層工藝性極佳： 涂層厚薄均勻，具有銀灰色的表面，光潔柔和、色澤自然，可以代替電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、鈍化、機(jī)械鍍鋅、鋅基合金鍍鋅、氧化、磷化等多種傳統(tǒng)的表面處理工藝，也是噴涂工藝的前處理，使油漆不會(huì)產(chǎn)生脫落，表面達(dá)到鏡面狀態(tài)，特別對(duì)汽車、摩托車等外觀。

　　熱處理網(wǎng)帶爐最重要的工作環(huán)節(jié)

　　1、溫度設(shè)置：不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的溫度，

　　2、氣體流量：不同的產(chǎn)品設(shè)置流量也不同，

　　3、網(wǎng)帶速度：應(yīng)按產(chǎn)品的大小來(lái)設(shè)置網(wǎng)速的快慢。